Pladeopbevarings- og håndteringsrobot

The Sheet Metal Storage And Handling Robot er en komplet procesautomatiseringsløsning udviklet af Jinan Wanka Technology til laserskæring af metalplader. Det er ikke en enkelt enhed, men et højt integreret produktionssystem - der integrerer et intelligent tredimensionelt arkopbevaringslager, en fuldautomatisk ind- og udlæsningsenhed og en 6-akset håndteringsmanipulator gennem det centrale CNC-styresystem, der opnår en fuldautomatisk lukket sløjfedrift fra arkopbevaring, opbevaring, udlæsning, indlæsning, skæring til færdigt produktskæring.

Fordele

I den traditionelle pladebearbejdningstilstand afbrydes hvert trin: pladen skal manuelt eller med gaffeltruck transporteres fra lageret til skæremaskinen, derefter manuelt læsses, skæres og derefter manuelt losses og sorteres. Denne segmenterede operation er ikke kun ineffektiv, men kræver også, at arbejdere er involveret i hvert trin, hvilket resulterer i høje lønomkostninger og betydelige sikkerhedsrisici. Fremkomsten af ​​laserproduktionslinjen har fuldstændig ændret denne situation.

Sammensætning

Kernearkitekturen i Sheet Metal Storage And Handling Robot består af fire hovedmoduler:

Den intelligente lodrette pladeopbevaringsenhed - med en skuffe eller tårnstruktur, der er i stand til at opbevare ti til hundredvis af ark med forskellige specifikationer, hvilket muliggør vertikal opbevaring og intelligent styring af pladerne.

Den fuldautomatiske i- og tømningsanordning - ved hjælp af vakuumsugekopper eller elektromagnetiske sugekopper for at fuldende den automatiske greb og præcise placering af arkene.

Den 6-aksede håndteringsmanipulator - ansvarlig for automatisk udtrækning, klassificering og stabling af de færdige produkter efter skæring.

CNC-centralkontrolsystemet - fungerer som "hjernen" i hele produktionslinjen, koordinerer handlingerne for hvert modul og opnår fuld-procesautomatisering fra ordreplanlægning til produktoutput.

Kerneværdi

1. Effektivitetsforbedring

Den automatiske læsse- og aflæsningsproces minimerer skæremaskinens tomgangstid, og den samlede udstyrsudnyttelsesgrad er steget fra 60 % til over 85 %.

2. Arbejdsbefrielse

En enkelt produktionslinje kræver kun 1-2 inspektører til at fungere, og erstatter 4-6 arbejdere.

3. Ledelsesopgradering

Det intelligente arkmaterialelager registrerer automatisk beholdningen og forbruget af arkene, og det centrale kontrolsystem planlægger automatisk produktionen baseret på ordrer, hvilket opnår visuel styring af produktionsdata i realtid. Den globale markedsstørrelse for intelligente fabrikker har nået adskillige milliarder dollars i 2024. Laserskæringsautomatiseringslinjer er ved at blive kernevejen for pladebearbejdningsvirksomheder for at opnå intelligente produktionsopgraderinger.

Tekniske specifikationer

Intelligent tredimensionelt panellager:

Seksakset håndteringsmanipulator:

Automatisk på- og aflæsningssystem:

CNC central kontrolsystem:

Nøgle salgsargumenter af de centrale fordele

1. Fuld-proces automatisering, opnåelse af "light-off produktion"

2. Intelligent pladematerialelager, der øger pladsudnyttelsen med mere end tre gange

3. CNC central kontrolsystem, der sikrer produktionsplanlægning med ét klik uden bekymringer gennem hele processen

4. 6-akset mekanisk hånd til fleksibel skæring, der kan tilpasses forskellige produktformer

5. Kompatibilitet for flere specifikationer af pladematerialer, ingen grund til at stoppe for modelændringer

6. Datadrevet, fuld produktionsproces er synlig og kontrollerbar

7. Modulært design, fleksibel udvidelse