Pladeopbevaring og portallæsser

Sammenlignet med konventionelle udkragnings- og automatiserede løsninger af spændetype er kerneegenskaben ved denne pladeopbevarings- og portallæsser på Wanka-fabrikken luftdrift og ingen jordbelægning. Portrammen er helt ophængt og lagt over hovedet uden at forstyrre passage af gaffeltrucks, materialecirkulation og udstyrsplacering på værkstedet. Det passer perfekt til renoveringen af ​​gamle værksteder og automatiseringsopgraderingen af ​​fabrikker med begrænset byggeplads. Kombineret med et flerlags intelligent arkopbevaringslager udvider det lagerkapaciteten lodret, reducerer jordaffald betydeligt og muliggør klassificeret opbevaring af ark, intelligent hentning og digitaliseret lagerstyring.

Kerneapplikationsscenarier:

1. Generel metalplade outsourcing forarbejdning fabrikker

2. Engineering maskiner og stål struktur fremstillingsindustrien

3. Fremstilling af husholdningsapparater og elskabe

4. Automotive komponent støtte forarbejdning virksomheder

5. Nye scenarier for produktion af energimetalkomponenter

6. Intelligent opgradering af forældede værksteder

7. Udenrigshandelseksport og standardiserede ubemandede fabrikker

Tilpasning / procesflow

Tilpasningsprocessen for Wanka Technology er opdelt i seks faser, som er fuldt gennemsigtige og kontrollerbare gennem hele processen:

Fase 1: Kravindsamling

Kunden skal oplyse: den maksimale størrelse af arket (længde × bredde), tykkelsesområdet, den maksimale vægt af et enkelt ark, materialet, den daglige forarbejdningsmængde af ark, mærket og modellen af ​​den eksisterende laserskæremaskine, værkstedets nettohøjde og det tilgængelige installationsområde, og om en automatisk materialevogn er påkrævet. Kunden kan guide os til at forstå forholdene på stedet gennem videoforbindelse.

Fase 2: Plandesign og bekræftelse

Inden for 5 til 7 arbejdsdage efter modtagelse af kravene, leverer vi følgende: 3D-gengivelser og overordnede layoutdiagrammer, antallet og kapacitetsplanen for det intelligente panelopbevaringsområde, spændvidde- og rejseplanen for portalfødermaskinen, konfigurationsplanen for det centrale CNC-styresystem, tilslutningsplanen med kundens eksisterende skæremaskine, detaljeret teknisk tilstandsspecifikationsdiagram og aftaleark, funderet teknisk tilstandsspecifikation.

Fase 3: Kontraktunderskrivelse og produktionsfremstilling

Efter at begge parter har bekræftet planen og prisen, vil en købs- og salgskontrakt og en teknisk aftale blive underskrevet. Kunden betaler et depositum (normalt 50%). Fremstillingsprocessen: stålstrukturskæring og bearbejdning af intelligent panellager → svejsning → overfladebehandling (sprøjtning eller varmgalvanisering) → samling af løftemekanisme og bakke → svejsning af portal-type fødemaskineramme → installation af styreskinner og gear → samling af vakuumsugesystem → samling af vakuumsugesystem → NC-styringssystem samling af hele CNC maskine. Standardproduktionscyklussen er 30-45 arbejdsdage (afhængig af kompleksiteten).

Fase 4: Fabriksaccept

Efter at udstyrssamlingen og fejlretningen er afsluttet, skal du underrette kunden om accept. Godkendelsespunkterne omfatter: visuel inspektion, test af tomgangs- og lastløftning af det intelligente panellager, test af tomgangs- og lastdrift af portalføderen, vakuumsuge- og holdetryktest, online-simuleringstest og sikkerhedsfunktionstest. Kunden kan udføre fjernaccept gennem videostreaming. Efter accepten er kvalificeret, betaler kunden restbeløbet (normalt 50%).

Fase 5: Pakning, forsendelse og fjerninstallationsvejledning

Udstyret skilles ad i transportvenlige komponenter (pladelagerramme, løftemekanisme, palle, portaltrusskomponenter, sugesystem, styresystem) og pakkes ved hjælp af rustbeskyttelsesolie + strækfilm + boblepuder + trækasse eller stålramme. International forsendelse er normalt til søs, hvor havnene er Qingdao Port eller Shanghai Port, og logistiksporing er tilvejebragt. Når udstyret ankommer til kundens websted, tilbyder vi følgende fjerninstallationsvejledning:

- Tosproget installationsvejledningsvideo (ca. 45 minutter), der beskriver samlingen af ​​hvert modul, horisontal kalibrering, ledningsfejlfinding og andre vigtige trin

- Tosproget installationsmanual (PDF), inklusive detaljerede boltemomenttabeller, horisontale justeringsmetoder, installationssekvens for hver komponent og tjeklister

- Fjerninstallationsvejledning i realtid gennem WhatsApp-videoopkald, hvor vores ingeniører hjælper kunden online med at færdiggøre udstyrssamling, horisontal kalibrering, ledningsinspektion og foreløbig fejlfinding

Kunden er forpligtet til selv at klargøre installationsværktøj (nøgler, niveau, unbrakonøgler, multimetre osv.) og løfteudstyr (gaffeltruck eller kran).

Fase 6: Fjernbetjeningstræning og garanti

Efter at udstyrsinstallationen er afsluttet, gennemfører vi fjernbetjeningstræning via videoopkald (varer ca. 2-3 timer). Indholdet omfatter: forklaringer af kontrolsystemets betjeningsgrænseflade, intelligent materialelagerlager og udgående operationer, parameterindstilling for foderautomaten af ​​portaltypen, daglig inspektion og vedligeholdelse, identifikation og håndtering af almindelige fejlkoder. Derudover leverer vi tosprogede betjeningsvideoer (ca. 30 minutter) og vedligeholdelsesmanualer. Garantiperioden begynder: Fuld maskingaranti i 12 måneder.

Vigtigste eksportlande og regioner

Wanka Technologys Sheet Metal Storage And Gantry Loader er blevet eksporteret til flere lande og regioner rundt om i verden, herunder: Tyskland, USA, Storbritannien, Japan, Sydkorea, Frankrig, Tyrkiet, Polen, Vietnam, Indien, Saudi-Arabien osv.