Tilpasset modulopbevaring af metalplader

Køb den Customized Modular Sheet Metal Storage leveret af Wanka Factory for fuldstændigt at løse problemet med pladsbesættelse forårsaget af storstilet jordstabling af plader. Pladsudnyttelsesgraden vil stige med mere end 4 gange, og opnå fuldautomatiske ind- og udgående operationer samt intelligent lagerstyring. Der er 12 måneders garanti på hele maskinen.

Produktdefinition og kerneværdi

Det tilpassede multi-tower-forbundne intelligente tredimensionelle arkopbevaringssystem er et modulært fuldautomatisk tredimensionelt lagersystem udviklet af Jinan Wanka Technology Co., Ltd. for at imødekomme opbevaringsbehovene for storskala, multi-variety, ultralange og ultrabrede tungmetalplader. Det er ikke en enkelt enhed, men et sæt lagerløsninger, der fleksibelt kan kombineres i henhold til kundens websted, arkspecifikationer og produktionskapacitetskrav - understøtter enkelt-tårn, dobbelt-tårn, tredobbelt-tårn og multi-tårn forbundet layout. Antallet af tårne, lag, højde og lastkapacitet kan alle tilpasses efter behov, og det er velegnet til forskellige metalplader med den længste længde på 12000 mm og den bredeste bredde på 2500 mm.

I den traditionelle pladebearbejdningstilstand har opbevaring af ekstremt lange og brede plader altid været en stor udfordring. Plader, der måler 6000×2000 mm eller endnu længere, kan kun lægges fladt på jorden. Dette optager ikke kun en stor mængde værkstedsplads, men kræver også flytning af de øverste lag af plader for at få adgang til de nederste lag, hvilket er tidskrævende, arbejdskrævende og tilbøjeligt til at forårsage pladedeformation og overfladeridser. Ifølge data kræver den traditionelle stablingsmetode cirka 15 kvadratmeter til opbevaring af 10 tons plader, mens brug af et vertikalt lagersystem af tårntype kun kræver cirka 3 kvadratmeter.

Fremkomsten af ​​det intelligente tredimensionelle arkopbevaringssystem med flere tårne ​​har fuldstændig løst dette problem - det opbevarer arkene "tredimensionelt" på jorden, konverterer det flade gulvareal til lodret tredimensionelt lager og maksimerer opbevaringstætheden gennem multi-tårnarrangement. Dette udstyr består af flere sæt materialetårnkroppe, løftesøjler, dobbeltrækkede kædedrivmekanismer, materialebakker, intelligente planlægningssystemer og sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteter. Det vedtager et modulært design, hvilket letter installation på stedet og senere layoutjusteringer. Et enkelt tårn kan fungere uafhængigt, og flere tårne ​​kan arrangeres i en række for at arbejde sammen. Den kan automatisk opbevare og hente ark, automatisk placere, automatisk udtømme og automatisk vende tilbage til opbevaringsområdet uden behov for manuel indgriben. Udstyret understøtter forbindelse med systemer som MES, ERP og WMS, hvilket muliggør lagervisualisering, automatisk lagerkontrol, datasporbarhed og kan kobles sammen med laserskæremaskiner, klippemaskiner, bukkemaskiner osv. for at opnå integreret materialeforsyning til produktionslinjen.

Kerneværdien af ​​dette udstyr ligger i at tage fat på de fire store smertepunkter i store pladematerialeforarbejdningsvirksomheder: For det første øger "rumflaskehalsen" - multi-tårne ​​parallelt arrangement lagertætheden med mere end fire gange; For det andet, "effektivitetsflaskehalsen" - den fuldt automatiserede ind- og udgående proces forkorter materialehentningstiden væsentligt; For det tredje, "kvalitetssmertepunktet" - hvert lag af pladematerialer opbevares uafhængigt, hvilket helt eliminerer risikoen for stabling af deformation og overfladeridser; For det fjerde, "management pain point" - det intelligente lagerstyringssystem muliggør realtidssynlighed og præcis kontrol af lagerdata.

Tekniske specifikationer

Sikkerhedsdriftsprocedurer

Tilpasset modulopbevaring af metalplader involverer flere risikofaktorer såsom løft af tunge plader, koordineret bevægelse af flere tårnløftemekanismer og kædetransmission. Alle operatører, vedligeholdelsespersonale og ledere skal nøje overholde følgende sikkerhedsretningslinjer:

1 Operatørkvalifikationer og uddannelse

Kun personale, der har modtaget træning fra Wanka Technology eller dennes autoriserede part og bestået vurderingen, må betjene dette udstyr. Operatører skal være bekendt med udstyrets struktur, ydeevne, betjeningsprocedurer, nødstopdrift og nødhåndteringsmetoder. Personale uden uddannelse er strengt forbudt at betjene udstyret. Det anbefales at gennemføre en sikkerhedsopfriskningstræning en gang hvert halve år. Driften af ​​multi-tårne ​​indbyrdes forbundne systemer involverer multi-tower koordination, og operatører skal også mestre multi-tower planlægningslogikken og nødhåndteringsprocedurer.

2 Daglig opstartsinspektion

Før hver daglig opstart skal operatøren udføre et omfattende sikkerhedstjek: verificere den glatte funktion af hvert tårns løftemekanisme, kontrollere for løshed eller slid på kæderne; inspicere stabiliteten og integriteten af ​​hvert lag af paller; sikre, at sikkerhedsbarriererne og nødstopknapperne fungerer korrekt; bekræft, at strømspændingen er stabil, og at kontrolsystemet ikke har nogen alarmer; og kontroller den normale kommunikationsforbindelse mellem flere tårne. Der skal udføres en prøvekørsel uden belastning før hvert skift.

3 Sikkerhed under pladeopbevaring

Når du læsser plader på lager, skal du bruge hejseudstyr såsom kraner eller gaffeltrucks. Det er strengt forbudt at håndtere tunge plader manuelt. Pladerne skal placeres jævnt på pallerne for at forhindre koncentreret kraft på den ene side, som kan få pallen til at vippe eller deformeres. Før opbevaring skal du sikre dig, at pladernes overflade er fri for jernspåner, svejseslagge og andre fremmedlegemer. Ved opbevaring i et system med flere tårne ​​skal du bekræfte den korrekte tårnposition før opbevaring for at undgå forkert placering.

4 Sikkerhedskrav under drift

Når udstyret kører automatisk, må ingen betræde det område, hvor udstyret bevæger sig. Fysiske isolationsbarrierer eller advarselslinjer skal opsættes i udstyrets driftsområde. Det intelligente detektionssystem overvåger i realtid og alarmerer automatisk, hvis der er nogen overtrædelser. Når flere tårne ​​arbejder parallelt, bør man være opmærksom på koordineringen mellem tårnene for at undgå kollisioner. Hvis der registreres unormale lyde, vibrationer eller røg, skal nødstopknappen trykkes ned med det samme.

5 Nødhåndtering

I nødstilfælde skal du straks trykke på den røde nødstopknap. Alle bevægelser af udstyret stopper øjeblikkeligt. Nødstoppet kan ikke udløses, før fejlen er løst. Hvis det er nødvendigt at komme ind i udstyret til vedligeholdelse, skal hovedstrømforsyningen til udstyret afbrydes og et skilt "Under vedligeholdelse, må ikke lukke kontakt" skal hænges. I et multi-tårn system, når et enkelt tårn svigter, bør det defekte tårn isoleres omgående for at sikre normal drift af de andre tårne.

6 Vedligeholdelse og sikkerhed

Før der udføres vedligeholdelses-, rengørings- eller reparationsarbejde, skal hovedstrømforsyningen til udstyret afbrydes, og et advarselsskilt med en lås skal hænges. Der skal anvendes passende værktøj og sikkerhedsudstyr under vedligeholdelsen. Efter udskiftning af kæde- eller transmissionskomponenter skal der udføres en tomgangstest, før maskinen genstartes. Vedligeholdelsen af ​​sammenkoblede systemer med flere tårne ​​bør udføres et efter et på hver tårnplacering for at sikre, at der ikke bliver påvirket andre tårne.

Emballage og forsendelse

Tilpasset modulopbevaring af metalplader indeholder flere sæt udstyr såsom materialetårne, løftemekanismer, paller og kontrolsystemer. Derfor skal emballageløsningen designes i modulær form under hensyntagen til både sikkerhed og økonomi:

1 Emballering af tårnrammen og stålkonstruktionskomponenter

Hvert tårns hovedrammer, løftesøjler, tværbjælker og andre store stålkonstruktionskomponenter er pakket i deres blottede form og fastgjort med stålrammer. Hver komponent er pakket ind med strækfilm og udstyret med hjørnebeskyttere af træ for at forhindre stød under transport. Beskyttelsesdæksler bruges til nøgledele (styreskinneoverflader, transmissionsgrænseflader, installationsoverflader). Til ekstremt lange komponenter (med en længde på over 6 meter) bruges specielle understøtninger til at holde dem på plads for at forhindre deformation under transport.

2 Pakning af bakke- og skuffeenheder

Flerlags skuffeenhedsbakkerne er pakket i grupper. Hver gruppe består af 3 til 5 lag, som er fastgjort med stålbånd. Skumplader placeres mellem lagene for at forhindre kollision. Bakkernes overflade er dækket af vandtæt stof og boblefilm for at forhindre ridser og fugtoptagelse.

3 Transmissionssystem og pakning af præcisionskomponenter

Præcisionskomponenter såsom kæder, gear, servomotorer og sensorer er placeret i røgningsfri krydsfinerkasser i eksportkvalitet, som er foret med vandtætte poser og tørremidler og er fastgjort med stødabsorberende skum indeni. Kasserne er sprøjtet med etiketter, der angiver "Skøre", "Opadgående" og "Fugtsikker". Elektriske komponenter såsom styreskabe, PLC-moduler og berøringsskærme er pakket separat for at sikre, at de ikke påvirkes af vibrationer og stød under transport.

4 Eksportemballagestandarder

For eksportordrer overholder emballagen ISPM 15 internationale fytosanitære foranstaltninger standard (varmebehandling eller desinfektionsbehandling), og et røgningscertifikat kan leveres. Trækasserne og stålrammerne er designet til at opfylde stødmodstandskravene til søtransport og er fyldt med tørremidler for at forhindre fugt. Yderligere antirustbehandling eller vakuumemballage kan tilføjes i henhold til kundens krav. På grund af den store størrelse og de mange komponenter i multi-tower-låsesystemet, anbefales det at vedtage en batch-leveringsplan for at lette kundens modtagelse i henhold til installationens fremskridt.

5 Levering og logistik

Indenlandsk levering: Transporteret med fladvogne eller trailere med lavt lad vælges den passende køretøjstype baseret på udstyrsstørrelsen. Giv logistiksporingsnummer og fuld sporingsservice. For overdimensioneret udstyr (længde over 12 meter eller bredde over 3 meter), bistå med at opnå oversize transporttilladelse.

International levering: Sendt fra Qingdao Port eller Shanghai Port, tilbyder FOB eller CIF tilbud. Kan hjælpe kunder med at håndtere eksporttoldangivelse, forsendelsesbestilling, forsikring og andre forhold. Giv et komplet sæt eksportdokumenter (kommerciel faktura, pakkeliste, oprindelsescertifikat, røgningscertifikat, CE-overensstemmelseserklæring osv.). For systemer med flere tårne ​​og flere rækker anbefales det at sende i partier for at lette kundernes trinvise installation.

6 Kundekvitteringsinstruktioner

Efter at have modtaget varerne, bedes kunderne følge nedenstående trin:

- Inden du skriver under på leveringen, skal du kontrollere, om den ydre emballage er intakt. Hvis der findes en skade, skal du straks tage billeder og kontakte os.

- Efter udpakning skal du tælle hver tårnkomponent med på pakkelisten og kontrollere, om udstyret har lidt transportskader.

- Hvis der findes manglende dele eller skader, skal du give os besked inden for 48 timer med henblik på krav.

- Opbevar alle emballagematerialer korrekt, indtil installationen af ​​udstyret og fejlretningen er afsluttet.

- Kunder er forpligtet til at forberede deres eget installationsværktøj (nøgler, niveau, unbrakonøgler, multimetre osv.) og løfteudstyr (gaffeltruck eller kran).