2060 Automatisk pladeopbevaring

Wanka forsyner dig med 2060 Automatic Sheet Metal Storage, som integrerer en tredimensionel lagerstruktur, et intelligent elektronisk kontrolsystem og fuldautomatisk genfindingsteknologi. Det muliggør fuldautomatiske lageroperationer for metal og ikke-metalpladematerialer gennem hele processen, hvilket understøtter 24-timers kontinuerlig produktionsdrift. Det kan problemfrit forbindes med laserskæring, bukning og andre produktionslinjer samt fabrikkens digitale styringssystem og er det centrale understøttende udstyr til den intelligente, kulstoffattige og standardiserede opgradering af store pladematerialebearbejdningsværksteder.

Produktets kernedefinition og kerneværdi

1. Produktets kernedefinition

Forskellig fra de enkle hylder og jordstablingstilstand ved traditionelle manuelle operationer, er 2060 Automatic Sheet Metal Storage et integreret intelligent lagerudstyr, der er specielt designet til 6000 mm×2000 mm store panelmaterialer. Ved at stole på automatiserede transmissionsmekanismer og selvudviklede intelligente kontrolsystemer realiserer den hele processen med automatisk opbevaring af pladematerialer, lag-for-lag-lagring, præcis hentning og hurtig udledningsautomatisering. Den er velegnet til centraliseret opbevaring af flere typer og tykkelser af pladematerialer og har overlegen alsidighed, intelligens og tilpasningsevne sammenlignet med traditionelt lagerudstyr.

2. Kernesmertepunkter ved traditionel oplagring

- Alvorligt pladsspild: Udnytter kun det flade jordareal, de lodrette laghøjderessourcer er ledige, en stor mængde produktionsplads er optaget af råmaterialer, og det er umuligt at udvide produktionen og øge effektiviteten

- Stort materialetab: Pladematerialer stables og komprimeres, jorden er fugtig, og manuel håndtering er kollision, hvilket let forårsager ridser, deformation, rust og skrotning

- Lav driftseffektivitet: Hentning kræver manuel flytning og stabling, processen er besværlig, og den er tilbøjelig til at få laserproduktionslinjer til at stoppe med at vente på materialer

- Mangel på styringsnøjagtighed: Der er ingen digital hovedbog, lageroptælling tager lang tid og har en stor fejl, og materialeophobning og gentagne indkøbsproblemer opstår ofte

3. Udstyrets kerneimplementeringsværdi

- Forbedring af pladseffektivitet: Lodret tredimensionel opbevaring, stedets udnyttelsesgrad øges med mere end 80%, og den samme lagerkapacitet kræver kun 1/3 af den traditionelle lagerplads

- Omkostningsreduktion og kvalitetsforbedring: Pladematerialer opbevares separat og uafhængigt i lag, fra kilden, problemer som kompression, friktion og fugt elimineres, og skrothastigheden reduceres betydeligt

- Arbejdskraftreduktion og effektivitetsforøgelse: Automatisk opbevaring og genfinding med et enkelt klik, en enkelt person kan være på vagt, intet behov for fuldtidshåndterings- og lagerpersonale, og arbejdsomkostningerne reduceres betydeligt

- Digital kontrol: Automatisk synkronisering af lagerdata, understøttelse af realtidsforespørgsler, automatisk opgørelse og datasporbarhed, for at opnå raffineret styring af lager

- Produktionslinjeforbindelse: Forbind med forskelligt metalbearbejdningsudstyr, match produktionsrytmen på samlebåndet.

FAQ

1. Spørgsmål: Hvad er specifikationer og materialer for pladeopbevaring, som 2060 Automatic Sheet Metal Storage er kompatibel med?

A: Den kan rumme de største paneler op til 6000 mm × 2000 mm og er kompatibel med kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumsplader, galvaniserede plader samt træ, sten, plastik og andre ikke-metalliske plader. Det dækker opbevaringsbehovet i alle industrier.

2. Spørgsmål: Hvor ligger kerneeffektivitetsforbedringen sammenlignet med traditionel opbevaring?

A: Lagerkapaciteten øges med 3-5 gange, engangstiden for materialehentning forkortes med over 75%, og det eliminerer fuldstændig behovet for manuel stabling; automatisk lagerudskiftning erstatter manuel afstemning, lagerets overordnede ledelseseffektivitet forbedres med 4 gange, og det kan fungere kontinuerligt uden afbrydelse i 24 timer.

3. Sp: Er tærsklen for udstyrets drift høj? Kan begyndere hurtigt mestre det?

A: Den er udstyret med en ekstremt enkel berøringskontrol visuel grænseflade, med funktioner udløst af et-klik betjening og en nødmanuel tilstand. Almindelige arbejdere kan arbejde selvstændigt efter kortvarig træning, og producenten leverer træning på stedet, videotutorials og papirmanualer uden teknisk tærskel.

4. Spørgsmål: Hvor stabil er den tunge belastningsdrift? Vil der være deformation eller rystelser?

A: Hele maskinen er lavet af fortykket Q235 stålstruktur og svejset som én, med multiple spændingseliminering og anti-korrosionsbehandlinger. Et enkelt lag kan bære en belastning på 2-5 tons, som kan tilpasses. Den er udstyret med flere begrænsere og antiblokerende strukturer og fungerer problemfrit uden afvigelser under fuld belastning med en levetid på op til 10 år.

5. Spørgsmål: Understøtter 2060 Automatic Sheet Metal Storage ikke-standard tilpasning og tilpasser sig forskellige værkstedsforhold?

A: Det understøtter fulddimensionel tilpasning. Udstyrets overordnede parametre kan justeres i henhold til bygningens højde og pladsstørrelse. Funktioner som stregkodescanning til opbevaring, fjernbetjening og automatisk støvfjernelse kan vælges efter behov, og den kan tilpasses til forskellige produktionsbehov på store og små fabrikker.

6. Q: Hvad er indholdet af leveringscyklussen og eftersalgsgarantien?

A: Standardmodellen er færdig inden for 7-10 arbejdsdage, og fejlretning på stedet kan afsluttes inden for 2-3 dage. Der tilbydes gratis installationstræning, garanti for hele maskinen, livstidsvedligeholdelse. Der er 24-timers online teknisk respons, og gratis reparation og udskiftning af ikke-menneskelige faktorer i garantiperioden.

7. Sp: Er udstyrets energiforbrug og senere vedligeholdelsesomkostninger høje?

A: Den er udstyret med energibesparende motorer og intelligente start-stop-systemer, hvilket reducerer det ineffektive energiforbrug markant med en strømbesparelse på over 30%. Udstyret har en lav fejlrate, der kun kræver rutinemæssig rengøring, smøring og anden grundlæggende vedligeholdelse, og forbrugsmaterialerne er almindelige og let tilgængelige med ekstremt lave langsigtede vedligeholdelsesomkostninger.

Leveringsspecifikationer for emballage og logistik

- Modulær emballage til separate komponenter

Hovedstålstrukturen er pakket ind med beskyttende film og regntæt presenning, med anti-kollisionsværn tilføjet i hjørnerne og forstærket med stålstropper for at forhindre transportskader, skår og deformation.

- Særlig beskyttelse til præcisionskomponenter

Præcisionsdele såsom elektroniske kontrolkomponenter, sensorer og berøringsskærme er indkapslet i uafhængige stødsikre trækasser, beskyttet mod fugt og tryk, for at undgå elektriske fejl.

- Klassificering og opbevaring af småting

Løse komponenter som skruer og tætningsdele pakkes og mærkes separat, ledsaget af komplette tegninger, manualer og garantimaterialer for at sikre, at der ikke mangler eller er forkert installation.

- Specialemballage til eksport

Eksportordrer bruger desinficerede trækasser, der overholder internationale karantænestandarder, ledsaget af et komplet sæt fortoldningsdokumenter, der er egnet til fugtige og rystende forhold under søfart.

- Præcis logistik levering

2060 Automatic Sheet Metal Storage bruger dedikerede køretøjer til direkte levering, gennem dedikerede bagagerumslinjer, med en dedikeret person, der følger logistikprocessen hele vejen igennem, og hjælper med on-site accept ved ankomst, for at maksimere integriteten af ​​udstyret og leveringstid.