Tilpasset elektrisk profillager

Customized Electric Profile Warehouse er et ikke-standard elektrisk teleskopisk cantilever rack-system lanceret af Jinan Wanka Technology Co., Ltd. som svar på kundernes særlige krav. Når længden af ​​dine profiler ikke er de almindelige 6 meter, 9 meter eller 12 meter, men derimod 7,5 meter, 10,8 meter, 13,5 meter osv., som er utraditionelle størrelser; eller når vægten af ​​et enkelt stykke overstiger standardmodellens bæreevne; eller når dit værksteds nethøjde er begrænset, jorden er speciel, eller logistikmetoden er unik - på nuværende tidspunkt kan standardprodukter ikke opfylde kravene, er der behov for et tilpasset elprofillager. Vi designer søjlehøjden, udkragningslængden, lagafstanden, armafstanden, transmissionsmetoden og endda styrelogikken fra bunden baseret på profilsektionen, længden, vægten, lagermængden, værkstedsstørrelsen og håndteringsudstyret leveret af dig.

Hvert tilpasset elektrisk profillager, der leveres til sidst, er unikt, men alle har kernefunktioner såsom elektrisk teleskopering, fjernbetjeningsbetjening og sikkerhedsbeskyttelse. Grundlæggende er det et produkt, der fuldt ud realiserer konceptet "hyldetilpasning til materialer". Uanset om du skal opbevare 7 meter lange tunge rullestænger eller 11 meter lange ultratyndvæggede aluminiumsrør, kan det tilpassede elektriske profillager klare sig uden nogen form for redundans eller spild, hvilket sikrer, at hver tomme plads og hver krone af budget bliver brugt på den mest effektive brug.

Kerne salgsargumenter

- Ingen kompromis i størrelse

- Fuld kompatibilitet under driftsforhold

- Maksimering af pladsudnyttelse

- Sømløs integration med automatisering

- Kontrollerbar leveringscyklus

Tekniske specifikationer

Det følgende viser de vigtigste tilpasselige parametre for hver komponent i Customized Electric Profile Warehouse. Du kan vælge efter dine faktiske behov, og vi vil levere detaljerede ikke-standard design tegninger.

Ud over ovenstående parametre kan du også tilpasse layoutet af ankerboltene, den elektriske grænsefladeprotokol, navneskiltets indhold osv. Alle detaljer, du anser for vigtige, kan bringes frem.

Anvendelsesområder og sager

Customized Electric Profile Warehouse er designet til at opfylde opbevaringsbehovene for alle ikke-standard lange materialer. Det er særligt velegnet til følgende typiske scenarier:

- Luftfartsproduktion:Opbevarer 7-10 meter lange flysparre, styreskinner, med ekstremt høje krav til overfladebeskyttelse.

- Militære virksomheder:Gemmer forskellige kalibre og længder af pistolløb eller affyringsrør, hvilket kræver streng nummerstyring og antistatiske krav.

- Store landbrugsmaskiner:Gemmer transmissionsakslerne på mejetærskere (8,5 meter i længden, 1,8 tons pr. enkelt stykke).

- Specielle rør:Fabrikker, der producerer duplex rustfri stålrør, med rørlængder på 11 meter, enarmskapacitet på 4 tons og rørender med gevind, der kræver beskyttelse.

- Fremstilling af forme:Gemmer langformede formrammer og styresøjler med længder fra 5 til 15 meter, forskellige typer og flere partier.

- Ny energi:Vindmøllevingeform vippestøtter, fotovoltaiske lange styreskinner.

Case 1: En virksomhed, der fremstiller luftfartskomponenter i Hunan-provinsen, skulle opbevare 7,8 meter lange glideskinner af aluminiumslegering med et uregelmæssigt tværsnit. Hver skinne vejede kun 320 kg, men var meget dyr og tilbøjelig til at ridse. Standardhylder havde ikke passende armafstand og pudeskemaer. Wanka Technology skræddersyede en 8-lags elektrisk betjent udkraget hylde med en armafstand på 250 mm. Cantilever-overfladen var dækket af polyurethanpuder med høj densitet, og en elektrisk betjent synkron teleskopfunktion blev tilføjet (alle arme teleskoperede samtidigt). Kunden opnåede skinnefri adgang, og lagertætheden blev tredoblet. Tilfælde 2: En speciel stålrørsfabrik i Jiangsu-provinsen, dens produkter er 12,5 meter lange stålrør med stor diameter med en ydre diameter på 508 mm. Hvert rør vejer 2,8 tons. Værkstedets nethøjde er kun 5,5 meter, og gaffeltrucks kan ikke dreje. Vi tilpassede et dobbeltlags (kun 2 lag) elektrisk drevet profillager, med det nederste lag i en højde på 900 mm og det øverste lag på 2400 mm. Kranen løftede og placerede dem direkte. Hvert lag kunne kun opbevare 3 stålrør, men det udnyttede fuldt ud den smalle plads og tilpassede V-formede understøtninger for at forhindre rulning. Kunden kommenterede: "Vi besøgte flere virksomheder, og ingen kunne gøre det. Kun Wanka accepterede ordren og leverede den perfekt."

Certificering og kvalitetssikring - tilpassede produkter nyder også streng kvalitetskontrol

Mange kunder er bekymrede over upålideligheden af ​​kvaliteten af ​​tilpassede produkter. Wanka Technology implementerer de samme eller endnu strengere inspektionsprocedurer for Customized Electric Profile Warehouse som for standardprodukter.

- Design certificering:Hver kundetilpassede løsning gennemgår finite element-analyse (FEA), der giver spændingskort og deformationsberegningsark til søjler og udkragere. Løsningen kan først sættes i produktion efter at være blevet underskrevet af kunden.

- Materiale certificering:Alt stål købes i henhold til de kvaliteter, der er specificeret i designet (normalt Q355B eller højere), ledsaget af et garantibevis. Slagtestrapporter kan leveres til særlige krav (såsom lavtemperatursejhed).

- Proceskontrol:Svejseprocessen registrerer svejserens antal og procesparametre. 100 % fejldetektion udføres på nøglesvejsninger (ultralyd eller magnetisk partikel). Delene sandblæses og rustes inden sprøjtning, og belægningstykkelsen måles for hvert stykke.

- Fabrikstest:Hvert tilpasset elektrisk profillager er præmonteret på fabrikken og gennemgår en dynamisk belastningsudvidelsestest på 1,25 gange den nominelle belastning. Videooptagelser af testprocessen sendes til kunden til accept. For ekstremt store størrelser, der ikke kan forudinstalleres som helhed, udføres individuelle test af nøglekomponenter.

- Certificeringssystem:ISO9001:2015, CE (European Union), kan der ydes bistand til opnåelse af CSA eller andre destinationsland certificeringer, med ekstra gebyrer.

- Dokumentlevering:Designtegninger (signeret version), materialecertifikater, svejsefejldetekteringsrapporter, belastningsprøvningsrapporter, belægningsinspektionsjournaler, fabrikscertifikater for overensstemmelse. Alle dokumenter sendes i to eksemplarer med produktet.

Vi foreslår, at kundens udpegede repræsentanter sendes til fabrikken for at deltage i nøgleknudeinspektioner (såsom råmaterialeinspektion, eftersvejsningsfejldetektion og belastningstest). Rejseudgifterne afholdes af kunden, men WanKai yder teknisk support.

De komparative fordele i forhold til konkurrenterne - grundene til at vælge Wanka Technology

Der er mange producenter på markedet, der kan producere elektriske cantilever-hylder, men få udmærker sig virkelig i ikke-standard tilpasning. Fordelene ved Wanka Technology ligger i:

- Rig designoplevelse:Vi påtager os over 50 ikke-standard tilpasningsprojekter hvert år, og samler data og erfaring for forskellige forhold fra 3 meter til 15 meter, fra let belastning til tung belastning, fra normal temperatur til kold opbevaring. Mange designdetaljer (såsom udkragningsafbøjningskontrol, gearskinnemonteringsteknologi, beregning af fundamentbelastning) er ikke tilgængelige for almindelige producenter.

- Høj produktionsfleksibilitet:Vores produktionslinje er ikke specifikt sat op til bestemte modeller, men har mulighed for hurtigt at skifte forme. Svejsebeslagene kan justeres, og sprøjtebeslagene kan udskiftes, så omkostningsstigningen for et kundetilpasset produkt er begrænset. I modsætning til store fabrikker opkræver vi ikke høje ekstra gebyrer for ikke-standard ordrer.

- Hurtig responstid:Fra når en kunde fremsætter en anmodning til det første udkast til planen udstedes, tager det normalt ikke mere end 48 timer. Ændring af planen er gratis, og den fortsætter, indtil kunden er tilfreds. Mange konkurrenter kræver betaling for designgebyret, før tegningerne leveres.

- Installation og idriftsættelse er garanteret:Kundetilpassede produkter har ofte mere komplekse installationer. Vi har vores eget installationsteam, og projektlederen følger med fra designstadiet for at sikre, at hver ikke-standard detalje er godt forstået under installationen. Dette undgår situationer, hvor designtegningerne ikke stemmer overens med stedet.

- Kontrollerbare modifikationsomkostninger:Hvis kunden opdager, at der er behov for justeringer (såsom tilføjelse af et lag eller ændring af armafstanden) efter brug, giver vi modifikationsplaner og tilbud. Vi vil ikke opkræve ublu priser, bare fordi det ikke er standard.

I modsætning til kundens oprindelige ord: "Tidligere bad vi et andet firma om at klare tilpasningen. Tegningerne blev revideret seks gange, men vi var stadig ikke tilfredse. Prisen var også høj. Vi accepterede det tredje forslag fra Wanka, og prisen var 20% lavere end den anden virksomheds." - Indkøbschef for et bestemt maskinfirma i Zhejiang.

Eftersalg og service

Da tilpassede produkter er unikke, bliver eftersalgsservice endnu mere afgørende. Wanka Technology vedligeholder en individuel fil for hvert Customized Electric Profile Warehouse og tilbyder følgende eksklusive tjenester:

- Installationsvejledning:For tilpassede produkter anbefaler vi generelt installation på stedet af vores teknikere (omkostningerne opkræves baseret på rejse- og arbejdsudgifter). Dette skyldes, at ikke-standardiserede strukturer kan kræve justeringer på stedet. Hvis kunden selv installerer det, leverer vi detaljerede installationstegninger og videoer, og ingeniøren yder fjernvideovejledning indtil installationen er færdig.

-Uddannelse:Vi leverer betjeningsvejledninger og vedligeholdelsesmanualer til denne skræddersyede model, inklusive komponentlister, elektriske skematiske diagrammer, smørepunkters fordeling og modeller med fejldele. Uddannelsens varighed er tilrettelagt med 2-4 timer ud fra kompleksitet.

- Garantiperiode:Garanti i 12 måneder. I garantiperioden er ikke-menneskelige skader gratis for reparation eller udskiftning.

- Reservedelsreserve:Til tilpassede dele producerer vi et ekstra sæt nøglereservedele (såsom tandhjul, motormonteringsbaser) under produktionen og opbevarer dem på lageret specifikt til denne kunde. Når kunden har brug for dem, kan de sendes med det samme for at undgå produktionsforsinkelser.

- Fjernvedligeholdelse:Kundetilpassede produkter kan udstyres med PLC-programmer. Vi leverer fjernfejlfinding og programmeringssikkerhedskopiering. Når udstyret har en softwarefejl, kan det gendannes eksternt.

- Eftersalgskanal:En dedikeret linje for tilpassede produkter er blevet oprettet +86 159-4970-8933 (Quinlee). Når du rapporterer en reparation, giver kontraktnummeret eller udstyrsnummeret adgang til alle filer. Svartiden er 2 timer, og generelle problemer er løst inden for 24 timer.

Vigtig bemærkning: Tilpassede produkter er ikke berettiget til returnering. Ved fejl inden for garantiperioden er håndteringsprocedurerne dog de samme som for standardprodukter.