6-akse håndteringsrobot

Den 6-aksede håndteringsrobot produceret af Wankas leverandører har en belastningskapacitet fra 3 kg til 800 kg med et maksimalt arbejdsarmspænd på 2912 mm. Gentagelighedens positioneringsnøjagtighed kan nå ± 0,02 til 0,06 mm. Den understøtter forskellige installationsformer såsom opretstående, omvendt og sidemonteret, og er udstyret med træk-indlæringsfunktion, som reducerer programmerings- og fejlretningstærsklen.

Hele maskinen er kompatibel med forskellige visionsystemer, transportbånd og bearbejdningsmaskiner til sammenkobling og tilslutning. Det kan ansøge om CE-certificering efter behov for at opfylde eksportkrav. Én enhed kan erstatte 2-4 operatører, hvilket hjælper fremstillingsvirksomheder med at fremme fleksibel og ubemandet produktion.

Fabriksfordele

Vi udvikler uafhængigt kernestyringssystemet og den mekaniske struktur, har et uafhængigt R&D-team og kan justere robottens bevægelsesparametre i henhold til forholdene på stedet, og bryder os fri af begrænsningerne i faste programmer for generelle robotter.

Vi har etableret en komplet modulær produktionslinje. Alle robotter gennemgår langsigtede belastningsældningstests, præcisionskalibrering og kontinuerlige driftssimuleringstests, før de forlader fabrikken, efter standardiserede kvalitetsinspektionsprocedurer, hvilket sikrer stabil drift.

Vi har stærke ikke-standard tilpasningsmuligheder. Vi kan optimere karrosseristrukturen til specielle belastninger, smalle værksteder, støvtætte, fugttætte og rene miljøer og levere skræddersyede sugekopper, pneumatiske gribere og andre endeemner.

Vi har moden erfaring med at levere udenrigshandelsprojekter. Vi leverer tekniske manualer på både kinesisk og engelsk, betjeningsundervisningsvideoer, og ingeniører tilbyder teknisk support på tværs af tidszoner til globale kunder, hvilket giver dem en one-stop automatiseringsløsning.

Parametre

Hvorfor vælge dette produkt?

1. Vores 6-aksede håndteringsrobot har større bevægelsesfleksibilitet og kan selvstændigt justere arbejdsemnets vinkel. Den kan omgå forhindringer såsom inventar og værktøjsmaskiner for at fuldføre læsse- og aflæsningsopgaver, hvilket gør den velegnet til multi-kategoris mixed-line produktion.

2. Den har et bredt belastningsområde, hvor let belastningsmodellen er egnet til elektronisk præcisionssamling, og modellen med tung belastning opfylder kravene til storskala stålkonstruktioner og transport af autodele. Én model kan tilpasses til flere produktionslinjerenoveringer.

3. Driftstærsklen er lav. Den trækkende undervisningsmetode kombineret med en grafisk kontrolgrænseflade gør det muligt for almindelige operatører at mestre programskrivning på kort tid, og tiden til linjeskift og fejlretning reduceres væsentligt.

4. Kroppen med høj stivhed er parret med præcise transmissionskomponenter, og enden af ​​maskinen har lave vibrationer under højhastighedsdrift. Det er mindre sandsynligt at opleve forringelse af nøjagtigheden under langvarig kontinuerlig drift, og vedligeholdelsescyklussen er længere.

5. Åbne kommunikationsprotokoller giver mulighed for nem forbindelse med almindelige CNC-maskiner, sprøjtestøbeudstyr og visuelle inspektionsenheder på markedet. Nye og gamle produktionslinjer kan hurtigt transformeres og kompatible.

6. Den modulære samlingsstruktur giver mulighed for uafhængige komponenter, der kan skilles ad og udskiftes, hvilket gør den daglige vedligeholdelse enkel og reducerer langsigtede driftsomkostninger.

7. Den kan opgraderes til forskellige beskyttelsesniveauer for at tilpasse sig forskellige komplekse produktionsmiljøer såsom støvede værksteder, fugtige forarbejdningsområder og rene værksteder.

FAQ

Q1: Hvordan skal man vælge mellem en 6-akset håndteringsrobot og en 4-akset robot?

A1: Til komplekse arbejdsstillinger og dem, der kræver undgåelse af forhindringer, foretrækkes en 6-akset robot; til simple plan palletering og opretningsopgaver kan en fireakset robot vælges.

Q2: Kan robotten installeres på toppen af ​​en værktøjsmaskine og bruges på hovedet?

A2: Den understøtter opretstående, på hovedet og sidemonteret installation. Ved afgivelse af en ordre vil installationsmetoden blive angivet, så den passer til løsningen.

Q3: Kan udstyret fungere sammen med et visionsystem?

A3: Ja, det understøttes. Kommunikationsgrænseflader er reserveret, og den kan forbindes direkte med 2D- og 3D-visionspositioneringssystemer.

Q4: Kan begyndere selvstændigt fuldføre programmering og fejlretning?

A4: Med træk-og-slip undervisningsfunktion og træningsvideoer kan kortsigtet læring muliggøre praktisk betjening.

Q5: Understøtter den mekaniske hånd eksport til EU og leverer CE-dokumentation?

A5: Modellen understøtter CE-certificering, og et komplet sæt overholdelsestekniske dokumenter kan leveres.

Q6: Skal endeklemmerne og sugekopperne tilpasses separat?

A6: Forskellige endeaktiverende værktøjer kan tilpasses baseret på formen på emnet.

Q7: Hvor lang er garantiperioden for hele maskinen, og hvordan håndteres fejl?

A7: Hele maskinen har en 12-måneders garanti, og ingeniører yder fjernunderstøttelse af videofejldiagnose.