1530 Sugekop Laser Loader

1530 sugekop-laserlæsseren leveret af Wanka-producenten har en delt undertryksenergilagringshovedstråle og en modulær sugekopsarrangementstruktur. Den er velegnet til den almindelige behandling og påfyldning af tætte og flade plader såsom kulstofstål, rustfrit stål og aluminiumsplader. Den erstatter den manuelle løftetilstand for flere personer og tager højde for sikkerhed under drift, beskyttelse af pladeoverfladen og stabil produktion af produktionslinjen.

Maskinens overordnede struktur er let, og den kan parres direkte med de eksisterende kraner og små udkragningsløftere på værkstedet. Der kræves ingen storstilet fabriksinfrastrukturrenovering. Det er et standard hjælpeudstyr til små og mellemstore pladebearbejdningsfabrikker for at opnå billige automatiseringsopgraderinger.

Kerneproduktegenskaber

1. Uafhængigt trykreguleringsadsorptionssystem for hver zone

2. Dual-loop undertryk energilagring sikkerhedssystem

3. Temperaturstyret oliefri undertryksmotor

4. Menneske-maskine interlock operationslogik

5. Anti-korrosion og holdbar konstruktion

6. Hurtig demontering og modulopbygget layout

Fabriksstandard ydeevnetest

Alle 1530 sugekop-laserlæsemaskiner produceret af Wanka har gennemgået en komplet lukket sløjfetest i fabrikkens testlaboratorium. Testrapporterne opbevares til arkivering, og alle testelementer er baseret på faktiske måledata for at give resultater:

1. Negativt trykudholdenhedstest: Under nominel belastning og fuld belastnings suspensionsforhold skal du kontinuerligt overvåge undertryksværdien i 240 minutter med en kontinuerlig udsvingskurve, registrere den naturlige trykudløsningshastighed og kontrollere tætningsydelsen af ​​energilagringskammeret.

2. Pludselig strømsvigt og faldbeskyttelsestest: Afbryd hovedstrømforsyningen kraftigt under fuld belastning, mål varigheden af ​​det ophængte plademateriale, og verificer den faktiske beskyttelsesevne af den dobbelte akkumulatorstruktur.

3. Gentagen udmattelsestest: Indstil en standardbelastningsproces for 1200 på hinanden følgende automatiske cyklusser, detekter, om der er deformationer eller løsnede fænomener ved svejsepunkterne, styreskinnernes forbindelseskomponenter og sugekopstøtter.

4. Test af overfladeforsegling af plader: Brug to testprøver, nemlig let skæve stålplader og aluminiumsplader med spor af oliepletter, til at teste effektiviteten af ​​vakuumetableringen og adsorptionsstabiliteten under forskellige arbejdsforhold.

5. Hele maskinens temperaturstigningsbelastningstest: 1530 sugekoplaserlæsseren arbejder kontinuerligt ved fuld belastning i 8 timer, opsamler temperaturværdierne for vakuumpumpen, rørsamlingerne og fjernlysoverfladen og bestemmer den termiske stabilitet under langtidsdrift.

6. Sikkerhedskomponentkoblingstest: Simuler forskellige unormale scenarier såsom utilstrækkeligt undertryk, rørledningslækage og nødstop af håndtaget, og verificer følsomheden af ​​alarm-, selvlåsende og trykaflastende sikkerhedskomponenter.

Wanka Original Factory Differential Konkurrencefordel

1. Integreret behandling kvalitetskontrolsystem af den oprindelige fabrik

2. Graderede vedligeholdelses- og supportløsningspakker

3. On-site levering tekniske tjenester

4. Gennemsigtig opdeling af kvalitetsgarantiens rettigheder og ansvar

5. Tilpasningsoptimering og iterationsevne til arbejdsforhold

FAQ

1. Hvilken vægt af plademateriale kan 1530 sugekop-laserlæsseren håndtere?

Standardmodellen har en nominel belastningskapacitet på 500 kg og et strukturelt design med en sikkerhedsredundanskoefficient på ≥2. Til krav til tung belastning kan den forstærkede modelkonfiguration vælges direkte.

2. Kan pladematerialer med en lille mængde skærevæske adsorberes direkte?

Overfladelaget med tynd skærevæske kan fungere normalt. Det anbefales at parre med en oliebestandig sugekop. Efter operationen skal du blot tørre overfladen af ​​sugekoppen for at forlænge dens levetid.

3. Skal hovedenhedens vakuumpumpe smøres med olie under normal drift?

Standardmodellen leveres med en oliefri vakuumpumpe. Under drift er det ikke nødvendigt at påfylde motorolie. Bare udskift det forreste filterelement med jævne mellemrum.

4. Kan dette udstyr bruges på en arbejdsstation uden kran?

Udstyret i sig selv har ikke en løftestruktur. Den skal parres med en udkragerkran eller kran til brug. Wanka kan samtidig anbefale små løfteløsninger, der er kompatible med det.

5. Hvad er de almindelige årsager til hyppige vakuumalarmer?

Mest på grund af ældning og beskadigelse af sugekoppen, for store urenheder på pladeoverfladen eller luftlækage ved rørsamlingen. Du kan hurtigt identificere og løse dem i henhold til inspektionsmanualen.

6. Kan udstyret tilpasses til at ændre afstanden mellem sugekoparrangementet?

Standardmodellen understøtter manuel justering af tværbjælkeafstanden på stedet. For specielle krav til fast arrangement skal du informere producenten under ordreafgivelsen, og de kan foretage præinstallationsjusteringer under fabriksproduktionen.

7. Hvad skal der gøres, hvis udstyret går i stykker i garantiperioden?

Du kan kontakte den dedikerede salgskontaktperson eller den officielle eftersalgs-e-mail direkte. Fejlløsningssvaret vil blive afsluttet inden for 2 timer i arbejdstiden.