1325 Sugekop Laser Loader

1325 Suction Cup Laser Loader leveret af Wanka Factory, også kendt som vakuumgriber, vakuumsugekop eller vakuumhåndteringsmaskine, er en automatiseret håndteringsenhed baseret på princippet om vakuumsugning.

Arbejdsprincip

Den bruger en oliefri roterende vingevakuumpumpe til at trække luft ud mellem sugekoppen og overfladen af ​​emnet, hvilket skaber et undertryk. Det atmosfæriske tryk udnyttes derefter til at fastgøre emnet. Når vakuumniveauet når den indstillede værdi (typisk -60kPa til -80kPa), opretholder systemet automatisk adsorptionstilstanden. Operatører kan udføre handlinger såsom at løfte, flytte, rotere og slippe gennem håndtaget eller fjernbetjeningsenheden, hvilket muliggør hurtig og sikker transport af arkmaterialet fra materialeplatformen til forarbejdningsudstyret.

Formål

Hvad kan 1325-seriens vakuumløftemaskine? Den er velegnet til transport af forskellige flade, tætte og ikke-permeable pladematerialer.

Typiske anvendelser omfatter: kulstofstålplader, rustfri stålplader, aluminiumsplader, kobberplader og andre metalplader; glas (hærdet glas, lamineret glas, gardinvægglas); sten, marmorplader; træplader; kompositplader; sandwichplader; samt plastikplader. I scenarier som materialelæsning og aflæsning til laserskæremaskiner, fremføring til CNC-stansemaskiner og pladetransport til klippemaskiner, kan 1325-seriens vakuumløftemaskine erstatte traditionel manuel pladeløftning eller kranhejsning, hvilket muliggør enkeltpersonsbetjening og skadefri transport.

Kernefordele og salgsargumenter

De kernefordele, som 1325-modellen vakuumsugeløftemaskine har ved at skille sig ud blandt de mange lignende produkter på markedet, ligger hovedsageligt i følgende seks aspekter.

1. Præcis tilpasset mellemstore pladematerialer.

2. Dobbelt strømsvigt sikkerhedsgaranti.

3. Lyd- og lysalarm til overvågning i realtid.

4. Dobbelt fjederbufferdesign til sugekopper.

5. Importeret oliefri vakuumpumpe med vedligeholdelsesfri funktion.

6. Ergonomisk design til enkeltmandsbetjening.

Almindelige advarsler om misbrug

Ved den faktiske brug af 1325 sugekoplaserlæsseren er følgende forkerte operationer de mest almindelige og kræver særlig opmærksomhed for at undgå.

Dårlig kontakt mellem sugekoppen og emnets overflade fører til svigt i vedhæftningen. Dette er den mest almindelige driftsfejl. Hvis arbejdsemnets overflade er forurenet med olie, støv, fugt eller rust, vil det beskadige sugekoplæbens tætningseffekt, hvilket resulterer i manglende evne til at etablere eller kontinuerligt fald i vakuum. Før brug er det vigtigt at tørre sugekoppen og emnets overflade af med en ren klud. Derudover skal sugekoppen være perfekt justeret og klæbet til emnets overflade vinkelret - enhver skrå vedhæftning vil forårsage dårlig tætning og tab af sugekraft.

Overbelastning svarer til at behandle sikkerhed som en joke. Hver 1325-type vakuumsugeløftemaskine har en klart defineret nominel belastningskapacitet (standardkonfigurationen er normalt 400 kg til 500 kg). Overbelastning er en af ​​de farligste driftsfejl. Selvom udstyret er udstyret med en vakuumpressostat for at forhindre overbelastningsstart, bør operatører ikke stole på beskyttelsesanordningen, men bør bruge den strengt inden for det nominelle belastningsområde. Sikkerhedsfaktoren bør ikke være mindre end 2 gange - hvis den nominelle belastning er 400 kg, bør den beregnede faktiske adsorptionskraft være over 800 kg. Dette giver ikke mulighed for overbelastning, men efterlader snarere en sikkerhedsmargin til uventede situationer.

Ignorerer testen af ​​slukningsbeskyttelsesfunktionen. Nogle brugere har aldrig udført effektive tests af sluk-beskyttelsesfunktionen under udstyrsaccept eller daglig brug. Den korrekte fremgangsmåde er: Afbryd strømmen direkte, når udstyret er ved fuld belastning, og observer tiden for, at emnet forbliver adsorberet - hvis faldtiden er mindre end 5 minutter, indikerer det, at der kan være et problem med funktionen til beskyttelse mod strømafbrydelse. Denne test bør udføres hver gang under regelmæssig vedligeholdelse.

Den forkerte monteringsretning af filteret har forårsaget hyppige blokeringer. Filteret skal monteres lodret opad. Når den installeres lodret, vil støv og partikler sætte sig i bunden under tyngdekraften. Ved at åbne bunddækslet kan de rengøres. Hvis det installeres vandret, kan støvet ikke bundfælde sig og vil kontinuerligt forurene filterelementet, hvilket får filterelementet til at blive tilstoppet for tidligt og kræver hyppige udskiftninger. Når du inspicerer udstyret for accept, skal du sørge for at kontrollere installationsretningen for filteret.

Ignorering af vakuumpumpebeskyttelsen kan føre til forkortet levetid. Når 1325-type vakuumsugeløftemaskine bruges til at adsorbere ikke-permeable genstande såsom stålplader og glas, fortsætter vakuumpumpen med at fungere, indtil den når det maksimale vakuumniveau, og derefter stopper luftstrømmen. Dette kan få pumpehovedet til at overophedes. Almindelig udstyr bør være udstyret med en vakuumpumpebeskyttelsesventil (udluftningsventil), som automatisk åbner, når vakuumet når sin maksimale værdi, og tilfører kold luft for at afkøle pumpehovedet. Hvis udstyret ikke har denne beskyttelsesventil, kan vakuumpumpens levetid forkortes fra de normale ti år eller mere til omkring to år. Ved køb af 1325-type vakuumsugeløftemaskine er det nødvendigt at bekræfte denne konfiguration med leverandøren.

Gummi-sugekoppen kommer i kontakt med ætsende stoffer. Gummi-sugekoppen må ikke komme i kontakt med syrer, baser, oliepletter eller skarpe genstande. Disse stoffer vil fremskynde ældning og revnedannelse af gummiet, hvilket fører til et fald i tætningsevnen. Ved opbevaring skal 1325-type vakuumsugeløftemaskine placeres i et tørt og rent miljø og undgå direkte sollys.

Emballeringsmetode

1325 Sugekop Laser Loader anvender et modulært demonteringsemballageskema. Inden det forlader fabrikken, skilles udstyret ad i følgende hovedkomponenter: fjernbjælkesamling, tværbjælkesamling (inklusive sugekopper), vakuumpumpeenhed, styresystem (inklusive elektrisk styreboks og håndtag), udkragnings- og rotationssamling, tilslutningsrørledninger og tilbehørspakke. Hver komponent pakkes uafhængigt:

Hovedbjælkerne og tværbjælkerne og andre store stålkonstruktionskomponenter er fastgjort og pakket med en stålramme - bunden er en stålbakke, de fire sider er forstærket med vinkelstål, og ydersiden er dækket af vandtæt plastfolie og vævet stof, som er velegnet til udendørs stabling og opbevaring. Sugekopkomponenterne er pakket med perlebomuldspolstring + papkasser, hver sugekop er pakket separat for at forhindre deformation under transport. Vakuumpumpeenheden er pakket i en trækasse - interiøret er fuldt polstret med skum og perlebomuld, og ydersiden af ​​trækassen er mærket med internationale almindelige transportmærker som "opadgående", "fugtighedssikker" og "skrøbelig". Kontrolsystemet og præcisionskomponenterne er pakket med antistatiske poser + perlebomuld + papkasser. Tilslutningsrør og tilbehørspakke er forseglet med plastikposer + papkasser.

Alle emballagematerialer overholder internationale maritime forsendelsesstandarder og har funktioner som fugt-, stød- og rustbeskyttelse. Trækasseemballagen bruger ikke-pesticidbehandlet krydsfiner, som opfylder ISPM 15 internationale fytosanitære standard og kan eksporteres direkte uden yderligere skadedyrsbekæmpelse.

Forsendelsesproces

Efter at ordren er bekræftet, varer produktionscyklussen normalt i 7 til 15 arbejdsdage (afhængig af konfiguration og ordremængde). Efter at udstyret er taget ud af produktionslinjen, udføres en omfattende funktionstest - inklusive vakuumtest, fuldlast adsorptionstest, power-off beskyttelsestest og lyd- og lysalarmtest - og det kan først gå ind i emballagestadiet efter bestået testen. Efter at pakningen er færdig, sendes udstyret fra fabrikken til den udpegede havn (normalt Shanghai Port eller Qingdao Port). Forsendelsestiden til søs afhænger af destinationen: omkring 7 til 15 dage for Sydøstasien, omkring 25 til 35 dage for Europa, omkring 20 til 30 dage for Nordamerika og omkring 15 til 25 dage for Mellemøsten.

Forsendelsesdokumenter

For hver 1325 model vakuumsugeløfter leveres følgende dokumenter med forsendelsen: Brugervejledning til udstyr (på engelsk), pakkeliste, produktkvalitetscertifikat, CE-certificering (hvis relevant), originalt fabriksgarantikort for vakuumpumpe, installations- og idriftsættelsesvejledning. Alle dokumenter er forseglet i vandtætte arkivposer og placeret på en fremtrædende plads i trækassen.

Leveringsinspektion

Efter at kunden har modtaget vores 1325 sugekop-laserlæsser, anbefales det, at de følger følgende inspektionstrin, før de skriver under på leveringen: Tjek om den ydre emballage er beskadiget, deformeret eller har vandpletter; Efter åbning af kassen, tæl antallet af hver komponent mod pakkelisten; Tjek om sugekopperne er deforme eller beskadigede; Kontroller, om vakuumpumpen og den elektriske kontrolboks har lidt transportskader. Hvis der findes problemer, noter du dem på kvitteringsformularen og kontakt leverandøren med det samme.

Installation og idriftsættelse

Installationen på stedet af 1325-typen vakuumsugeløftemaskine tager normalt 4 til 6 timer, inklusive mekanisk montering, elektrisk tilslutning og idriftsættelse af systemet. Strømforsyningskravet til udstyret er 380VAC ± 15%, 50Hz ± 1Hz, trefaset treledersystem. Efter installationen skal en fuld-last adsorptionstest og power-off beskyttelsestest udføres, før den kan tages i brug. Nogle leverandører tilbyder fjerninstallation af videovejledning, eller de kan sende ingeniører til installation på stedet (omkostningen er ikke inkluderet).