2530 Håndtrækspladeopbevaring

I modsætning til traditionel flad stabling og enkle faste hylder, er 2530 Hand Pull Sheet Metal Storage fremstillet af Wanka Factory baseret på kernedesignlogikken om "at spare plads, beskytte materialet, reducere arbejdskraft og lette vedligeholdelsen". Gennem en lagdelt uafhængig trækstruktur løser den fuldstændigt industriproblemerne såsom uordnet stabling af materialer, overfladeridser, deformation af bundlaget under tryk og den tidskrævende og besværlige proces med flere mennesker, der stabler og flytter. Baseret på solide industrielle materialer, modne anti-korrosionsteknikker og lette og ubesværede strukturer, kan den tilpasses til opbevaring af forskellige materialer såsom metalplader, træpaneler og akrylplader, og er en højtydende og omkostningseffektiv mainstream-model til standardisering af lageropgraderinger i små og mellemstore fabrikker.

Kerneapplikationsscenarier

Denne 2530 håndtrækkende pladeopbevaring er velegnet til opbevaringsscenarier af mellemstore og små plader i forskellige industrier, materialer og arbejdsforhold. Den har en stærk alsidighed og en lav implementeringstærskel. Der kræves intet hjælpeudstyr, og det er kompatibelt med forskellige små værksteder og gadeforarbejdningsbutikker:

- Scenarier for laserbehandling af plademetal

- Skræddersyede møbler til hele huse scenarier

- Scenarier til behandling af reklameskilte

- Scenarier for behandling af gardinvægge og byggematerialer

- Opbevaringsscenarier for pladehandel

- Særlige scenarier for begrænsede arbejdsforhold

Daglig vedligeholdelse og langvarig vedligeholdelse af udstyr

Vores 2530 Hand Pull Sheet Metal Storage vedtager en minimalistisk ren mekanisk struktur uden elektroniske sårbare komponenter. Driftstærsklen er ekstremt lav, og standardiseret og let vedligeholdelse kan sikre, at udstyret fungerer stabilt i 15 år eller mere, hvilket er i tråd med fabrikkens almindelige produktionsrytme:

- Daglig grundlæggende eftersyn (dagligt): Rengør hurtigt metalstøv, træspåner og snavs på glideskinnens overflade før brug for at forhindre fremmedlegemer i at blokere og beskadige glideskinnens rille; kontroller glatheden af ​​lagstativets glidning og følsomheden af ​​positioneringslåsen, og stop straks maskinen for at rense, hvis der konstateres unormal støj eller blokering; efter operationen skal du vende helt tilbage og låse lagstativet for at undgå langvarig eksponering for ekstern kraft og deformation.

- Månedlig detaljeret vedligeholdelse (hver 30. dag): Fjern trækrammen lag for lag, rengør glideskinnen og transmissionsforbindelsesdelene grundigt; påfør jævnt specielt smørefedt for at reducere skubbe- og trækmodstanden og komponentslid; Kontroller rammens forbindelsesbolte og den nederste justerbare base én efter én, og stram straks de løse komponenter for at sikre udstyrets generelle niveaustabilitet.

- Kvartalsvis korrosionsvedligeholdelse (hver 90. dag): For fugtige og støvede værksteder, tør vandpletter og ophobet støv af på udstyrets overflade, fokus på at rense svejsesømmene og hjørnespalterne; genpåfør omgående anti-korrosionsbelægning på positionerne med let malingafskalning eller ridser for at forhindre rustspredning og give langsigtet beskyttelse af stålkonstruktionens integritet.

- Årlig omfattende inspektion (hvert år): Test systematisk slidgraden af ​​glideskinnen, rammens deformationstilstand og låsens slidtilstand; udskift stærkt slidte komponenter; kalibrer udstyrets planhed og skubbe- og trækslag, og kontroller for skjulte fejl for fuldt ud at genoprette udstyrets fabrikskørselsnøjagtighed.

- Vedligeholdelsesforbudsnormer: Brug ikke stærk syre eller stærke alkaliske rengøringsmidler til at vaske udstyret for at undgå at beskadige det anti-korrosionsspraymalede lag; overskrid ikke belastningskapaciteten, skub og træk kraftigt eller kollider med udstyrets ramme; tillad ikke ikke-professionelle at skille transmissionen ad og begrænse strukturer privat for at undgå strukturel ubalance og sikkerhedsrisici.

Fabriksverificerede ydeevnedata

Alle 2530 Hand Pull Sheet Metal Storage-enheder har gennemgået tredjeparts mekaniske tests, 10.000 cyklussers holdbarhedstests, deformationstests for tunge belastninger og anti-korrosions vejrbestandighedstests, da de forlod fabrikken. De målte data er ægte og verificerbare, og parametrene er ikke forkert markeret. De overholder fuldt ud industriel opbevaringssikkerhedsstandarder og er kompatible med Google EEAT-målt erfaring og autoritative, troværdige kernekrav:

1. Bæreevne målt

Standardmodellen har en enkelt-lags statisk bæreevne på 1200KG, og den forstærkede og fortykkede model har en enkelt-lags bæreevne på 1800KG. Efter en statisk placering med fuld belastning i 72 timer er der ingen nedbøjning, ingen bøjning og ingen strukturel deformation. Under den tunge belastning push-pull-processen bevæger hele mekanismen sig jævnt uden at blokere. De bærende parametre er 1:1 og matcher nøjagtigt de markerede data.

2. Push-pull holdbarhed målt

Hele maskinen har gennemgået 10.000 gange gentagne træksimuleringstests til industrielle højfrekvente operationer. Glideskinnen har ingen rilleslid, geartransmissionen er ikke løs, og låsemekanismen er præcist placeret. Langsigtede højfrekvente operationer skifter ikke, der er ingen unormale lyde, og det fejler ikke.

3. Strukturel kompatibilitet målt

Udstyret er udstyret med en 5 cm justerbar metalbund. En jordhøjdeforskel på 5 cm eller mindre kræver ikke nivellering eller jordændring. Efter nivellering er den vandrette fejl på hylden ≤ 2 mm, hvilket fuldstændigt eliminerer problemer med vipning, afvigelse og fastklemning. Den er velegnet til de fleste gamle værksteder med ujævne terrænforhold.

4. Anti-korrosion og vejrbestandighed målt

Det vedtager en dobbeltlags anti-korrosionsproces med syrevask-fosfatering og elektrostatisk epoxypulverbelægning. Den har bestået en 72-timers saltspraysimuleringstest. På et almindeligt værksted vil der ikke være nogen storstilet rustning, afskalning eller løsrivelse inden for 5 år. Den udendørs tilpassede anti-korrosionsmodel kan modstå regn, sollys og temperaturforskelle erosion og er velegnet til halvåben fabriksbrug.

5.Besværsbesparende drift målt

Den optimerede støjsvage transmissions glideskinnestruktur har en meget lav modstand i fuld belastningstilstand. Der er ikke behov for ekstern assistance, og der er ikke behov for samarbejde mellem flere personer. Både mandlige og kvindelige medarbejdere kan arbejde selvstændigt og nemt, hvilket effektivt reducerer arbejdsintensiteten ved manuelt arbejde.